棚卸には、多くの時間が必要となるため、非常に手間のかかる作業です。この問題を解決すべく、近年では収納棚を電子化し、製造ラインの業務効率を向上させるシステムも登場しています。今回は、在庫管理の基本から、過剰在庫の問題点や過少在庫の問題点などに関して、詳しい解説を行います。本記事は、在庫管理・発注管理の一般論を、5つのシリーズごとに分類して説明するうちの第1弾となります。
棚卸には、多くの時間が必要となるため、非常に手間のかかる作業です。この問題を解決すべく、近年では収納棚を電子化し、製造ラインの業務効率を向上させるシステムも登場しています。今回は、在庫管理の基本から、過剰在庫の問題点や過少在庫の問題点などに関して、詳しい解説を行います。本記事は、在庫管理・発注管理の一般論を、5つのシリーズごとに分類して説明するうちの第1弾となります。
在庫管理とは
在庫管理は自社の経営において非常に重要な管理項目であり、常に適正管理が求められるものです。具体的に在庫管理とはどういうことを行い、そこにはどのような目的があるのでしょうか。まずは在庫管理が何かということから、触れていきます。
過剰在庫の問題点
棚卸の際に部品在庫が多過ぎると、想定外のコストがかかるだけでなく、自社の利益になることもありません。またキャッシュフローの悪化といったトラブルも出てきます。この他にも、以下のようなさまざまな問題が発生する可能性があります。
運転資金
部品在庫は棚卸資産であるけれども、すぐに資金化できるというわけではありません。このような背景から、在庫を多く抱えすぎることによって資金不足となり、資金繰りの悪化へとつながっていきます。
デッドストック
製品ライフサイクルが短縮する最中で、部品在庫が多過ぎる状態のまま維持されると、製品価値が低下するリスクがあります。それに伴い、デッドストックも増加します。
在庫管理費用
部品在庫が過剰であると、借入金の金利や保管料・管理費というような、部品在庫を保有しているがために抱えてしまう費用も増加します。また、それらの在庫管理にかかる人件費の増加も、大いに考えられます。
保管スペースの増加
部品や材料などの在庫を、安全に保管しておくための在庫スペースが必要以上に増加してしまうことも、在庫が多過ぎる場合の問題点の1つです。
柔軟性の低下
旧型の部品や材料といった古い部品が未だに在庫として存在し、大量に保管してある際には新製品への切り替えが遅れる傾向にあります。そのため、商品価値が低下したり、製品切り替えの柔軟性に欠ける状況に陥ります。
過少在庫の問題点
部品在庫が少な過ぎることもまた、自社の利益にはならないため、好ましい状況ではありません。部品在庫が少な過ぎる際の問題として、どのようなことが起こり得るのでしょうか。具体的には、以下のようなトラブルが起こる可能性があります。
品切れによる機会の損失
部品在庫が過度に不足することにより、品切れが発生するリスクも自然と高まります。品切れが発生することで、機会の損失につながります。品切れの状態が継続的に維持されることになると、顧客の信用を失う要因にもなり得ます。
納期の長期化
特定の部品在庫が調達不可能なため、調達リードタイムの長い部品在庫が不足しているような場合、納期の長期化につながります。納期が長期化するということは、自社の納期もそれだけ長くなるということであり、販売ロスも増加する可能性があります。
緊急調達増益によるコストの増加
部品在庫の不足が起こってしまったときに、通常発注ではなく緊急発注を行うことがあります。緊急発注を行うケースは通常発注と比較をすると割高なため、コストが増加します。
上記のような過剰在庫と過少在庫における問題点を解消するためには、部品在庫をよりスムーズに効率化できるラックの導入が必要不可欠なのです。
在庫管理を効率化するには
部品在庫は、過剰であっても過少であっても問題が発生するものです。在庫管理の効率化を促進させるには、在庫管理にかかるコストを削減させることや、リールの種類に関わらず、入出庫可能な仕組みを取り入れることが重要になります。
それらを実現できるサービスのうちの1つとして、スマートリールラックが挙げられます。このシステムは、電子部品リールの収納棚を電子化させたものであり、主に在庫管理のための実装機として、業界・業種問わず多くの企業で広く活用されています。
今こそ在庫管理の重要性を再確認してみましょう
在庫管理の重要性を改めてチェックすることは、自社を深く知ることにつながります。自社の問題点に気づき、効果的且つ効率的に改善させることができれば、実装工程における生産性の向上に直結させられます。
スマートリールラックは、自由に入出庫可能なため業務の効率化を図ることができ、部品在庫スペースを最大限削減させることも可能です。出庫時にはLEDの点灯により、大幅な時間の短縮も図ることができます。
